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锅炉运行过程中的几个误区 山东国信工业设备有限公司

文章出处:国信工业设备人气:-发表时间:2018-11-01 00:00:00【
摘要 : 目前,导致我们锅炉运行水平低的因素较多,譬如运行方式问题、锅炉安装与维修质量问题、水处理问题、煤质问题、管理问题等。

      目前,导致我们锅炉运行水平低的因素较多,譬如运行方式问题、锅炉安装与维修质量问题、水处理问题、煤质问题、管理问题等。

      一、司炉工到底存不存在技术和劳动强度问题由于现代化高新技术的应用,过去手烧炉的司炉经验已成为历史,类似“勤添、薄撒,快关门”的经验随之淘汰,很多人认为现代化的锅炉运行没什么技术,启炉时一按电扭,把炉前的火挑着就算完活。剩下的就是坐着聊天,更有甚者达到炉前无人看守的地步。我认为,就我们目前的先进程度还差得很远。(就是先进程度再高,也需要人来操作)一个司炉工,尤其是初学者一个班下来,不忙一身汗,挑炉期间不知不觉来回走得腿发酸,就没有尽到责任。因为锅炉从挑炉到燃烧正常,达到最佳运行工况并不是一件简单的事。

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      二、几个常被忽视和误解的问题

1、炉膛压力问题。采暖锅炉在运行中,一般要求是严禁正压运行的,这是为了卫生与安全起见,而且正压燃烧显而易见,便于纠正。基本不易出现这样的毛病,而当前运行中的炉膛强负压现象较为严重,并容易被人们忽视,忽视的原因是只看到了卫生与安全的益处,却看不到强负压运行的坏处是非常严重的。如果说正压与强负压燃烧都是毛病的话,正压燃烧该打二十大板,强负压燃烧就该打五十大板,因为负压燃烧为冷空气进入炉膛,降低炉膛温度,增大空气过剩系数,创造了一个温床,恶化了煅烧条件,大量的冷空气带走了大量的热能,增加了排烟损失,那么炉膛保持在何等压力最适合呢?锅炉正常运行时,应保持10-20帕(1-2毫米水柱)的微负压为宜。如无仪表显示,司炉工可用一片略大于望火孔的薄纸,在炉门望火孔处贴敷一下,若将薄纸吸入炉膛,即为负压过大,若能吸住,说明负压稍大(可以维持运行)即贴不住 ,又吸不进去,而且还不冒烟,这是最理想的状态。达到这种运行工况,并不是一件很难的事情,关键是靠司炉工的责任心,在经常变化的燃烧工况下,经常调整,使之保持这个炉膛压力。如果锅炉房的锅炉炉门是白色的,尤其是后面的炉门,这种现象可以看出该锅炉的运行水平达到了一定高度。

2、排烟温度问题。在到锅炉房问了很多司炉工,问他们排烟温度是不是越低越好。80%的人都说是,他们的理由很自信,烟气的热量被锅炉受热面吸收得好,所以排烟温度低,就是这种朴素的观点,使很多司炉工津津乐道的驶入误区。因为排烟温度过低并不是一种正常现象,造成这种现象的原因有几点:①锅炉没有达到额定出力,炉膛温度本身就低。②大量冷空气被吸入锅炉,或烟道(漏风),或鼓入大量没有通过火床的无用风,造成空气过剩系数过大(最大的可达3-4)③有空预器的锅炉造成了局部短路现象。在这种情况下运行,使锅炉排烟量增加,带走了大量的热能,这就是排烟热损失,保证在10%左右为正常,最严重时可达30%以上,这是5项热损失中最大的一项损失,而且最容易被人们所忽视。为了尽量的避免这项损失过大,在锅炉正常运行情况下,排烟温度控制在160℃-180℃之间为好,温度过低或温度过高都应考虑是否有其原因,进行分析查找和解决。

3、小时耗煤问题。同样吨位的锅炉,锅炉及辅机状况也无大差异,同一煤种,在出渣含碳量差不多的前提下,每小时烧一吨煤好,还是烧两吨煤好,这个问题是有些过于简单了,但是能正确答上来的司炉工并不多,他们的回答是不知道或是回答烧得少好。甚至有的班长都是这样理解的。这不能不说是一种悲哀,实际上就是一个锅炉出力问题,要保证锅炉出力,不采取剧烈燃烧的手段,在同一时间内尽量的多烧一些煤怎么去实现。难怪有很大一部分人把10吨锅炉烧出5吨的水平,更难怪有的锅炉房能烧一台偏要烧两台。

4、降低含碳量的错误途径。有很大一部分司炉工,他们的愿望是好的,想把炉灰含碳量降得低一点,采取了靠渣的办法,即人为的拉长炉床的靠渣区(燃尽段)实际上是南辕北辙,事与愿违,因为靠渣区过长,保证不了锅炉的出力,也不可能达到炉膛的最佳温度(1100℃左右),煤燃烧的一个很重要的条件就是炉膛的较高温度,在较低温度下运行是不可能保证有较低的炉灰含碳量的。这样运行不但丢了芝麻,也丢了西瓜。因为大量的无用鼓风没有通过火床进入锅炉,而是通过靠渣区进入炉膛,进一步恶化了燃烧,通过烟气带走了大量的热。

5、煤的含水比例问题,这个问题是容易被人忽略的问题,我没看到任何一个锅炉房,因为煤的含水量比例不合适而采取掺水等措施,大的锅炉房不易办到,小的锅炉房也很少有办的,是个什么问题,是个认识上的缺陷,在运行实践中证明:层燃炉的含水量控制在8~12%左右时,利于燃烧,并减少烟尘排放量和节约煤炭,方法最好是在燃烧前一小时以上时间,用水浇煤,简单鉴别方法是用手抓起一把煤,用力握紧,使煤成团,然后松开手指,如果煤团产生裂纹,用手碰动时,煤即散开,表明这时煤中水分便在10%左右,其道理是,煤中含水分10%时,不粘也不散,且堆比重最小,由于水分蒸发,能疏松煤层,使空气容易进入煤层和飞灰。若含水量太多,会降低炉温,增加锅炉排烟热损失,并使燃料层的着火延迟,对整个燃烧过程不利,含水量过小时,煤太干不利粉煤沫的粘结,大量的面煤和飞灰被鼓风吹起,随引风机排出,造成排尘量增大,特别是对含粉沫较多的煤,适当加水能减少飞灰私漏煤,提高燃烧经济性,对于粘结性大的煤,加少许水,可使煤层不致过分结焦。

      另外,掺水可控制挥发分的析出速度,有利于减小化学不完全燃烧热损失。所以,煤中水分控制也是运行操作的一个重要环节,不容忽视。

      希望更多的司炉工及管理人员走出误区,重视运行中的每个环节,在供暖锅炉工作中取得更好的社会效益和经济效益。

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